Ёмкостное оборудование,может быть разделено на две большие группы:
- емкостные аппараты с перемешивающими устройствами;
- резервуары и вспомогательная емкостная аппаратура.
Все емкостные аппараты можно классифицировать:
- По назначению — реакторы, сборники, мерники, резервуары, накопители, отстойники, разделители.
- По конструкционному материалу — стальные, чугунные, медные, стеклянные, из полимерных материалов и др.
- По способу изготовления — сварные, литые, кованые, паяные, клепаные и т.д.
- По форме — цилиндрические, сферические, конические, комбинированные.
- По схеме нагружения — работающие под атмосферным давлением (<0,07 МПа), под внутренним или наружным давлением.
- По положению оси аппарата — вертикальные, горизонтальные, наклонные.
- По толщине стенки — тонкостенные и толстостенные.
- По температуре стенки — обогреваемые и необогреваемые.
Аппараты с перемешивающими устройствами (мешалками) используют как реакторы для получения эмульсий, суспензий, растворения твердой фазы, смешивания жидкостей, а также для хранения легко оседающих суспензий. Промышленные аппараты с мешалками бывают различной вместимости: от 0,01°м3 (10 л) до 60 м3. Эти значения характеризуют полный объем аппарата,в зависимости от назначения аппарата.
Конструкция аппаратов зависит от таких факторов как: давление, температура, наличие коррозионно-активных сред, характера процесса, условий теплообмена, способов удаления содержимого аппарата.
Аппараты оборудуются приводами, теплообменными элементами, перемешивающими устройствами, трубами передавливания, барботерами, и другими внутренними устройствами. На крышке аппаратов размещаются люк и штуцера, удаление содержимого может производится через трубу передавливания или штуцер нижнего спуска.
Перемешивающие устройства используются с целью получения равномерных смесей нескольких жидкостей (производство мягких лекарственных форм), жидкости и твердого тела (там же), жидкости и газа (при изготовлении инъекционных растворов в атмосфере инертного газа, экстрагировании), а также с целью интенсификации процессов теплообмена.